活性化ゼオライト粉末 Q&A

Q1: 活性化ゼオライト粉末が接着剤中で吸収できる温度は何度ですか?
A1: 500 度以下では問題ありません。元のモレキュラーシーブ粉末は 550 度で、高温で焼成すると結晶水が失われ、温度が室温に下がるとゆっくりと水分を吸収して回復します。焼成温度が 900 度の場合、結晶構造は変化します。破壊されて復元できず、吸水性もありません。したがって、活性化粉末は摂氏 500 度以下の温度でも許容されます。

Q2: 活性ゼオライト粉末の推奨量はどれくらいですか?
A2: 活性化粉末の量は、システムから除去する必要がある水の量に応じて決定されます。24 での静的吸水率は、理想的な状態で活性化粉末によって吸収される水が 24% であることを意味します。それ自体の重さ。

Q3: 活性化ゼオライト粉末は接着剤の粘度に影響を与えますか?
A8: 活性化ゼオライト粉末には粘度を増加させる効果はなく、系の粘度への影響は他の無機材料の影響のみです。

Q3: 活性化パウダーをポリオールに添加できますか?
A9: 2 成分ポリウレタン A 成分は通常、ポリエステル ポリオールとポリエーテル ポリオールであり、活性化粉末が通常 A 成分に添加されます。

Q4: 活性化パウダーは、たとえばインク内の水を吐き出しますか?
A4: いいえ。活性化粉末もモレキュラーシーブの一種であり、静的モレキュラーシーブに属し、システム内で再生することはできません。モレキュラーシーブの吸着、脱着は条件付きです。脱着には高温と低圧が必要です。顧客の使用、活性化モレキュラーシーブ粉末は均質な材料の樹脂で形成されており、脱着条件がありません。そのため、活性化粉末は再生できません。 。(樹脂は特定のインクの材料の 1 つです)。